Кольца с шестеренками. В этом видео покажу процесс работы. Начну, как обычно, с монтировки. В этот раз я работать буду специальным стеклянным кожухи, потому что заказ срочный, сделать нужно очень быстро. Работая в этом стеклянном аквариуме, могу позволить себе спиливать литники фрезой, а также обрабатывать грубой наждачкой на высоких оборотах, не боясь, что золото разлетится по мастерской. Также мне пришлось одеть перчатки. Во-первых, чтобы аквариум не потел, а во-вторых, чтобы слишком много золота не налипало на руки. В этом случае скорость обработки прямо влияет на процент потерь, особенно, когда очень много мелких деталей и очень сложная геометрическая поверхность. Итак, я закончил грубую шлифовку, теперь можно снять перчатки, потому что делать тонкую шлифовку в них просто неудобно. Эти детали будут подвижные, и чтобы механизм работал, нужно максимально вычислить места соединения. Эти места довожу до трехтысячной наждачки, а мелкие детали, такие как шестеренки, лифую рожными наждачками, довожу до полировки прямо на литняках. Кое-где, приходится отступать от технологии производства, менять операции местами. У боковых частей шестеренок площадь обработки небольшая, поэтому мне достаточно одной фрезы и резинки, а внутреннее отверстие для удобства обрабатываю посадочным бором. Только после этого почти готовые детали спиливаю с литниковой, после чего обрабатываю места с пилом в те места, куда нельзя было подлезть. В случае со штифтами я использую классическую последовательность. Сначала откусываю литники, несмотря на то, что это много мелких деталей. Но обработка у меня будет только надфилем. Для скорости работы я эти детали зажимаю в трех кулачков и держатель бурмашины. После чего сразу приступаю к закрепке. В этот раз решил попробовать новый способ. Тут самое главное подобрать правильный посадочный борт. Следующий этап это закрепка росыби. Ведь закрепке называется павэ. Для начала подрезаю бортики штихелем дозеркального блеска. Эти бортики мы так и называем зеркала. Затем беру твердосплавные шаровые боры и рассверливаю ими посадочные места под камни. После чего прорезаю между ними штихелем. Эта операция называется разделка. А далее приступаем к закрепке. Подтавливаю бриллианты и на всякий случай посадочные боры. Выкладываю камни и задавливаю их корневёрткой. Она закрепляет камни и формирует шарики на корнирах. Об этом инструменте рассказывал в одном из предыдущих видео. Теперь, когда все детали готовы, перед сборкой надо всё тщательно отполировать. всего одна попытка. Напоминаю, что заказ срочный. Чтобы не было неприятных сюрпризов после пайки, механизм работал как часик и не закусывал, я решил все подвижные частью притереть алмазным спреем. Может это было и не обязательно, но мне хотелось минимальной люфты, максимальную точность. Те, кто видел сборку этого кольца в прямом эфире, смогут подтвердить, что эта работа гораздо более трудоемкая, чем кажется на видео. Собрав все шестеренки и выставив зазоры, пропаиваю лазером сначала боковую стенку, а потом штифты с внутренней стороны. После чего спиливаю фрезой пеньки и обрабатываю сварочные швы наждачкой. Дальше все по классике, полировка разными пушками и пастами. Очередная проверка механизма и гравировка с номером заказа и логотипом нашей компании. Вот такая интересная пара колец у нас получилась. Забегая вперед, сразу скажу, что в серебре такие вещи лучше не делать, потому что серебро гораздо мягче золота и при малейшей деформации механизм перестанет работать.